回转体加工工艺有哪些/?
2023-10-18
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回转体加工工艺是指对回转体(通常是圆柱体、圆锥体或旋转对称体)进行加工的工艺。常见的回转体加工工艺包括:
1、旋削:使用车床或数控车床将回转体固定在主轴上,通过工具在回转体上进行切削,以改变其外径、内径、端面等尺寸和形状。旋削是回转体加工最常用的方法之一,适用于各种材料的加工。
2、镗削:使用镗床或数控镗床将回转体固定在工作台上,通过旋转刀具在回转体内孔中进行切削,以获得所需的内径精度和表面质量。
3、磨削:使用平面磨床、圆柱磨床或数控磨床等设备,通过砂轮对回转体的表面进行高精度磨削,以改善其尺寸、形状和表面质量。磨削可以用于修整回转体的外圆、内孔、端面等部位。
4、铰削:使用铰床或数控铰床,在回转体上用铰刀进行切削,以获得所需的槽孔、键槽或螺纹等。
5、切割:使用切割设备,如切割机、切割锯等,将回转体截断为所需的长度或形状。切割适用于回转体加工前的原料准备或最终产品的整形。
6、滚压:使用滚压机或滚子,将回转体的轴向或周向进行压制或滚动,以改善其表面硬度、粗糙度和精度。滚压常用于轴颈、螺纹和齿轮等部位的加工。
7、冷挤压:使用冷挤压机将金属材料进行塑性变形,以压制回转体的形状和尺寸。冷挤压适用于大批量和复杂形状的回转体加工。
8、焊接:通过气体保护焊、电弧焊、激光焊等方法,将多个回转体部件进行连接或修复。
以上是常见的回转体加工工艺,根据具体的加工要求和回转体的形状、尺寸,可选择适合的工艺组合进行加工。